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近年來，我國電線電纜制造業(yè)中眾多企業(yè)對于35kV及以下電壓等級的電力電纜為適應(yīng)市場競爭，避免同質(zhì)化的惡性競爭，其技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)進步主要體現(xiàn)在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、采用新工藝與應(yīng)用新材料方面，在保證質(zhì)量的前提下控制制造成本。具體有以下幾方面：

①產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。中壓電力電纜由圓形緊壓導體正在向型線絞合導體過渡。在保證導體直流電阻符合標準規(guī)定的基礎(chǔ)上，既減小導體外徑、節(jié)省了材料，又改善了銅導體的導電率；較大規(guī)格的低壓電力電纜導體由緊壓扇形結(jié)構(gòu)向非緊壓束絞結(jié)構(gòu)過渡，以充分利用導體單線的導電特性，避免因緊壓變形導致單線導電率下降；鎧裝電力電纜的內(nèi)襯層由繞包結(jié)構(gòu)變?yōu)閿D包結(jié)構(gòu)，使其整體性能更優(yōu)。

②新工藝方面。對于中低壓電力電纜的導體制造，目前行業(yè)中大多數(shù)企業(yè)普遍采用銅線拉絲退火一體設(shè)備工藝、框絞與高效率的束絞設(shè)備工藝。紫外光交聯(lián)新工藝正在低壓電纜生產(chǎn)中推廣應(yīng)用，以去除硅烷交聯(lián)工藝必需的溫水交聯(lián)過程，縮短了生產(chǎn)周期。對于硅烷交聯(lián)工藝，“一步法”交聯(lián)工藝近年來也得到了較快的推廣使用。

③新材料應(yīng)用方面。低壓電纜正興起采用紫外光交聯(lián)絕緣料；為滿足燃燒工況下的環(huán)境要求，低煙無鹵護套料得到了大量使用，尤其是近兩年來符合GB 31247標準規(guī)定的Bl級燃燒特性的低煙無鹵護套料得到了開發(fā)和應(yīng)用；為改善環(huán)境，使廢舊電纜具有可回收處理，行業(yè)中已有企業(yè)聯(lián)合高校和科研機構(gòu)推進熱塑性PP材料應(yīng)用于中壓電力電纜絕緣，作為目前廣泛采用的XLPE材料的補充。

盡管中低壓電力電纜市場需求量大，然而生產(chǎn)企業(yè)眾多，技術(shù)與裝備進入門檻低，技術(shù)壁壘低、同質(zhì)化嚴重，產(chǎn)能過剩，裝備老化、設(shè)備控制精度低，材料性能不穩(wěn)定、交聯(lián)過程副產(chǎn)物多，加之不少企業(yè)管理與創(chuàng)新能力不足，導致產(chǎn)品在市場上惡性競爭，拼價格拿訂單，質(zhì)量得不到保證，引發(fā)重大工程常常發(fā)生電纜故障和質(zhì)量問題。這些問題包括電纜導體直流電阻值超標，絕緣熱延伸、絕緣收縮不穩(wěn)定、不達標，阻燃性能、透光率、護套熱失重等指標不符合標準規(guī)定等。